Qualitätskontrolle

In der Autoteileindustrie gibt es zwei Schlüsselfaktoren für die Produktqualitätskontrolle: zum einen die Rohstoffe der Komponenten und zum anderen die Prozesskontrolle der Produktion.

Erstens im EinkaufBei der Auswahl der Rohstoffe ist höchste Qualität die einzige Wahl für unsere Produktion.

1. Dickschichtwiderstände: Alle hochpräzisen, leistungsstarken WiderständeOhrenbeständiger Keramikwiderstand.

2. Feder: Importierter Federstahl.
3. Die von unserem Chefingenieur entwickelte Alarmplatine, die ausschließlich unserem Unternehmen gehört.
4. Medientrenner: alle Faltauflösungensofort,hohe Temperaturbeständigkeit, Anti-Aging, hergestellt aus Korrosion und anderen hervorragenden Eigenschaften von Gummi und hochfestem Gewebe und anderen Polymermaterialien.

Zweite,Die Produkt-Debugging- und Testgeräte werden von der com unabhängig erforscht und entwickeltpany.Es verfügt über Einzigartigkeit und führende Technologie zur Automatisierung des Testprozesses und zur intelligenten Beurteilung der Testergebnisse.

Dritte,im Qualitätskontrollprozess, evJedes Produkt wird vor der Auslieferung dreimal getestet.

Stufe I: Voreinstellungent vondas Produkt.Dazu gehören zwei Aspekte:

1. Um den Widerstandswert der Erkennungspunkte zu debuggen
2. Um die Zuverlässigkeit des Erkennungspunkts für den gesamten Prozess vom Nulldruck bis zum vollen Skalendruck zu testen.Verhindert das Auftreten eines kurzzeitigen Kurzschlusses zwischen zwei Erfassungspunkten aufgrund von Staub, Fasern, anderen Verunreinigungen auf der Leiterplatte oder schlechter Herstellung der Leiterplatte, hauptsächlich aufgrund des plötzlichen abnormalen Auftretens des Zählerzeigers.

Die Halbfinalproduktprüfung der Stufe II umfasst vier Aspekte:

1. Um den Widerstandswert der Erkennungspunkte zu testen
2. Um die Zuverlässigkeit des Erkennungspunkts für den gesamten Prozess vom Null- bis zum Volldruck zu testen
3. Zum Debuggen und Testen des Druckwerts des Alarms
4. Prüfung der Erkennungssicherheit für den gesamten Prozess vom Null- bis zum Alarmwert.

Die abschließenden Produkttests der Stufe III umfassen vier aAspekte:

1. Um den Widerstandswert der Erkennungspunkte zu testen
2. Um die Zuverlässigkeit des Erkennungspunkts für den gesamten Prozess vom Null- bis zum Volldruck zu testen
3. Um den Druckwert des Alarms zu testen
4. Prüfung der Erkennungssicherheit für den gesamten Prozess vom Null- bis zum Alarmwert.

Unabhängig von der Größe des Unternehmens, ob die Mittel stark sind oder nicht, ist die Qualitätskontrolle des Produkts die Lebensaufgabe des Unternehmens und unsere Verantwortung.Wir sind zuversichtlich, dass wir kein unqualifiziertes Produkt herstellen und nicht zulassen werden, dass ein unqualifiziertes Produkt das Werk verlässt.

Ihre Zufriedenheit ist unser aller Antrieb!